焊炬選用型號(hào)焊嘴,焊絲選用,熔劑為,火焰性質(zhì)為中性焰或輕微碳化焰。板厚為時(shí),采用左右的形坡口,鈍邊為受熱后的組對(duì)間隙為。螺旋管廠家焊前用鋼絲刷將坡口及坡口邊緣范圍內(nèi)的氧化膜掉,并涂上熔劑。正面分兩層施焊。層用焊絲。為防止起焊處產(chǎn)生裂紋,層時(shí),起焊點(diǎn)位置,即從處焊至端頭,再?gòu)母奶幭蛳喾捶较蚝钢炼祟^;層用焊絲,焊滿坡口。然后將背面焊瘤熔化平整,并用焊絲薄薄地焊一層,后在焊縫兩側(cè)面進(jìn)行封端焊焊后用的熱水和硬毛刷沖洗熔渣及殘留的熔劑,以防殘留物腐蝕鋁金屬。高壓鍋爐過(guò)熱器換熱管的氣焊高壓鍋爐過(guò)熱器換熱管的氣焊,其圖樣。管材牌號(hào)為 ;規(guī)格為;壁溫為;工作壓力為。
其工藝要點(diǎn)如清理表面:坡口處及坡口外范圍內(nèi)管子內(nèi)外表面的油銹等污物,直至露出金屬光澤。焊絲及焊劑:焊絲選用 ;熔劑選用。焊炬及火焰:采用焊炬,使用略帶輕微碳化焰的中性焰,不能用氧化焰,以免合金元素被氧化燒損。方向:采用右焊法,火焰指向已形成的焊縫,螺旋管廠家能更好地保護(hù)熔化金屬,并使焊縫金屬緩慢,火焰熱量的利用率高。操作:過(guò)程中,保證坡口邊緣熔合良好,焊絲末端不能脫離熔池,防止氧氨滲入焊縫;采用兩層,層要求單面焊雙面成形,每一層焊縫力求連續(xù)焊完;如需停焊時(shí),火焰應(yīng)逐漸撤離火口,當(dāng)焊縫終了收尾時(shí)勿使火口速度過(guò)快。焊后熱處理:加熱至,保溫,在空氣中。檢驗(yàn):焊縫外觀經(jīng)檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行射線探傷,按一《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)》要求級(jí)合格,否則予以返修。
純鋁管的水平轉(zhuǎn)動(dòng)氣焊焊前準(zhǔn)備用化學(xué)清洗方法或用直徑為的鋼絲刷,鋁管接縫端面及內(nèi)外表面范圍內(nèi)的氧化物。選用型焊炬,號(hào)焊嘴,直徑為的焊絲熔劑。先用砂布焊絲表面的氧化物,然后用去除砂粒及粉塵。在焊絲表面和鋁管端部處涂上用蒸餾水調(diào)制的糊狀熔劑。組裝時(shí)兩管對(duì)接間隙保持為。螺旋管廠家操作技能按圖定位焊點(diǎn),在處起焊,并將鋁管放在轉(zhuǎn)臺(tái)上,以便于水平轉(zhuǎn)動(dòng)施焊用中性焰將接縫處兩側(cè)預(yù)熱到用劃藍(lán)色粉筆法判斷后,再加熱起焊點(diǎn)。當(dāng)接縫處鋁管邊棱消失時(shí),應(yīng)迅速用焊絲挑破兩側(cè)熔化金屬的氧化膜,使兩側(cè)的液體金屬熔合在起形成熔池。繼續(xù)加熱,待該處熔透時(shí)再填加焊絲。
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